Il materiale metallico è il materiale tecnico più utilizzato nella società moderna, che svolge un ruolo molto importante nella civiltà e nello sviluppo umano. I materiali metallici non vengono utilizzati solo nella produzione industriale e agricola, nella ricerca scientifica, ma anche ovunque nella vita quotidiana. I materiali metallici sono sempre utilizzati. Tuttavia, i materiali metallici reagiscono facilmente con l'ambiente circostante, provocando la corrosione del metallo. Una volta che il metallo è corroso, le sue prestazioni saranno notevolmente ridotte. Se le parti metalliche dell'apparecchiatura si corrodono, l'apparecchiatura non funzionerà, provocando perdite economiche e di altro tipo alle persone. Pertanto, la prevenzione della corrosione dei metalli è molto importante.
Esistono molti modi per prevenire la corrosione dei metalli, suddivisi in quanto segue:
Nel processo di produzione di parti metalliche, aggiungere materiali resistenti alla corrosione che non reagiscono facilmente con l'ambiente circostante. Ad esempio, il cromo, il nichel titanio e altri elementi presenti nell'aria non sono facili da ossidare, possono generare film sottili per la stampa densa, possono resistere ad acidi, alcali, sale e altri tipi di corrosione, aggiunti a ferro o rame, possono essere trasformati in eccellenti prodotti metallici resistenti alla corrosione. È favorevole alla metallurgia delle polveri metalliche mescolare in modo flessibile vari elementi metallici e ottenere parti metalliche con eccellente resistenza alla corrosione aggiungendo polveri metalliche con proprietà diverse. Le leghe di ferro e carbonio e altri materiali metallici possono essere utilizzati anche mediante trattamento termico per prevenire la corrosione.
Due, l'uso della prevenzione della corrosione del rivestimento. I metodi di rivestimento comprendono tre categorie: rivestimento e spruzzatura, rivestimento e pellicola di conversione chimica. Sulla superficie del metallo viene realizzato uno strato protettivo per separarlo dal mezzo corrosivo, riducendo così la corrosione.
Il rivestimento è il rivestimento composto organico e inorganico sulla superficie metallica, il metodo comunemente utilizzato è quello di verniciatura e rivestimento in plastica, il rivestimento a spruzzo avviene tramite pistola a spruzzo o atomizzatore a disco, con l'aiuto della pressione o della forza centrifuga, sparso in goccioline uniformi e fini, nell'applicazione del materiale rivestito sulla superficie del metodo di rivestimento, principalmente per i punti: spruzzatura ad arco elettrico, spruzzatura al plasma, spruzzatura elettrostatica, spruzzatura manuale, ecc.; Il rivestimento metallico è un processo che utilizza polvere metallica per formare un rivestimento sulla superficie del pezzo, tra cui principalmente: galvanica, placcatura a caldo, placcatura a spruzzo, placcatura per infiltrazione, placcatura chimica, placcatura meccanica, placcatura sotto vuoto, ecc. La pellicola di conversione chimica è uno strato di pellicola composto stabile formato sulla superficie del metallo mediante metodi chimici o elettrochimici. A seconda del mezzo utilizzato nella formazione del film, il film di conversione chimica può essere suddiviso in film di ossido, film di fosfato, film di cromato e così via.
Secondo il metodo di rivestimento dello strato protettivo del materiale, può essere suddiviso in: (1) strato protettivo non metallico: come vernice, plastica, plastica rinforzata con fibra di vetro, gomma, asfalto, smalto, cemento, smalto, olio antiruggine e così via. (2) Strato protettivo metallico: un metallo o una lega viene placcato sulla superficie metallica come strato protettivo per rallentare la velocità di corrosione. I metalli utilizzati come rivestimenti protettivi sono solitamente zinco, stagno, alluminio, nichel, cromo, rame, cadmio, titanio, piombo, oro, argento, palladio, rodio e leghe varie.
Tre: gestire i mezzi corrosivi. Il trattamento del mezzo corrosivo consiste nel modificare la natura del mezzo corrosivo, ridurre o eliminare i componenti dannosi nel mezzo per prevenire la corrosione. Questo metodo può essere eseguito solo quando la quantità di mezzo corrosivo è limitata e, naturalmente, non può essere gestito per l'atmosfera piena di spazio. Il trattamento dei mezzi corrosivi è generalmente suddiviso nelle seguenti due categorie.
Uno è rimuovere i componenti dannosi nel mezzo e migliorarne le proprietà. Ad esempio, nel forno per il trattamento termico proteggendo il gas per prevenire l'ossidazione, nel terreno acido mescolando la neutralizzazione della calce, per prevenire la corrosione del suolo. L'altro tipo consiste nell'aggiungere un inibitore di corrosione nel mezzo corrosivo. Aggiungere una piccola quantità di inibitore della corrosione nel mezzo corrosivo può ridurre notevolmente la velocità della corrosione del metallo; questa sostanza è chiamata inibitore della corrosione o inibitore della corrosione. Ad esempio, viene aggiunta soda caustica o calce al sistema dell'acqua del rubinetto per rimuovere l'eccesso di monossido di carbonio nell'acqua e prevenire la corrosione dei tubi dell'acqua, mentre vengono aggiunti inibitori della corrosione alla soluzione di decapaggio dell'acciaio per inibire il decapaggio e la fragilità dell'idrogeno.
Quarto, protezione elettrochimica: l'uso della corrente continua per modificare il potenziale del metallo protetto, in modo da rallentare o interrompere la protezione dalla corrosione è chiamato protezione elettrochimica. Questo tipo di metodo di protezione prevede principalmente la legge sulla protezione catodica della fonte esterna, la legge sulla protezione del protettore e la legge sulla protezione dell'anodo.